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破碎机肘板是易损部件

破碎机肘板是易损部件，其主要是采用强度不是很高的铸钢材质铸造，在工作中肘板难免会发生断裂现象，肘板断裂直接影响破碎机的正常工作及工作效率，为了改变这种现状，必须找出原因给出相应对策。

一、主机超负荷运转：破碎机在运转中，如果操作人员让主机超负荷运转，或是矿石的尺寸大于进料口等，这两种情况都会导致肘板断裂，这时应更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。

二、肘板强度低：该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成，因强度不够，在遇到非破碎物时，就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。

破碎机的安装

1、破碎机设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、破碎机安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、破碎机安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、破碎机按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、破碎机检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

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滤网孔尺寸大小的影响。产量随滤网孔尺寸的增大而增加，碾磨机的比能耗降低。为了使模切碎片获得很高的产量，应该形成良好的抽吸作用以引导熔体通过滤网孔。然而，这可能会影响片状料的尺寸分布，片状料尺寸分布反过来又会影响破碎机的产量。日常方面为保证破碎机备处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机时间，提高破碎机完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长破碎机使用寿命。此外，片状料尺寸大导致输送、贮存以及储仓排料困难。然而，如果原料性能已知，就能够求取较佳工艺条件。片状料尺寸大而产量低，部分原因只是因为体积密度小。通过以上的介绍，我们不难看出影响破碎机损耗的因素主要与滤网孔以及切刀磨损有关，因此用户为了提高生产效率，可以从这两个方面来降低设备的损耗，从而提***益。